코팅 격막 코팅의 공예는 여러 가지가 있고, 요구도 매우 많은데, 예를 들면 코팅용 격막의 공극률이 적당히 커야 하고, 통기도가 적당히 작아야 하며, 배터리 공장의 체계에 협조해야 한다.총체적으로 말하면 격막도복은 하나의 시스템공정으로서 격막제조업체가 단독으로 상응한 기재를 개발하고 다시 처리해야 하는데 일반적으로 사용하는 격막직접도복효과는 그리 리상적이 못된다.현재 리튬 전기 격막은 건조법과 습법 두 가지 공법으로 나뉘는데, 건조법은 또 단일 당김과 이중 당김으로 나뉜다.일반적으로 건식 분리막은 공정이 간단하고 고정 자산 투입이 비교적 작기 때문에 원가가 낮고 오염이 적으며 구멍이 더욱 균일한 특징을 가지고 있지만, 고출력 배터리 방면에서는 습식 분리막이 더욱 우세하며, 주로 안전성과 열수축성이 작다.

GRS2000 습법 코팅 격막 펄프 분산기는 주로 두 층의 분산 헤드로 구성되어 있다. 작업할 때 재료는 재료 투입구를 통해 분산강에 들어간다. 먼저 층 분산 헤드에 도달하여 처리한다. 모터가 회전자 치열을 고속으로 운행하기 때문에 와류와 원심력 효과가 발생하여 재료 축이 분산 헤드에 흡입된다. 그리고 정-회전자 사이의 틈을 따라 고속으로 압출되어 차 절단 작용을 완성한다. 그 다음에 회전자 치열과 정렬자 치열의 두 번째 절단 재료가 분리된 틈으로 다시 강렬된 후 두 번째 재료의 치열 재료가 분리된 후 절단 재료는 강렬된 틈으로 분해되어 두 번째 재료의 치열 재료가 분리된다. 절단 (원리는 같음) 을 진행하여 혼합분산이 아주 좁은 립경분포를 획득하고 더욱 작은 액적과 립자를 획득하여 생성된 혼합액의 안정성을 더욱 좋게 한다.입경에 대한 백신 생산의 요구를 만족시키다.

적용 범위

전자전지: 리튬이온 전지 양극 펄프, 리튬이온 전지 음극 펄프, 회로기판 기재 펄프

나노재료: 초세탄산칼슘, 백탄흑 등 나노재료 분해, 나노파우더 응용고-액분산

정밀화학: 열용접, 밀봉접착제, 접착제, 응고제, 표면활성제

생물의약: 연고, 연고, 서리제, 주사제, 마이크로캡슐유제, 충전제 분산