1. 절연재료 자체의 특성

1. 재료 종류
   서로 다른 절연 재료의 저항률 차이는 비교적 크다.

   • 교련 폴리에틸렌(XLPE): 절연 저항이 높음(일반적으로 ≥ 10¹ ・ cm), 내노화성이 강하여 고온, 고전압 장면에 적합함;

   • 폴리염화비닐(PVC): 절연 저항은 중간 정도(약 10¹²-10¹²²²・cm)이지만 온도와 습도에 취약합니다.

   • 아크릴 고무와 같은 고무: 절연 저항이 낮음(약 10¹¹-10¹²º・cm)이지만 유연성이 뛰어나 이동 중에도 적합합니다.

2. 재료 순도 및 공정

   • 재료에 불순물 (예를 들어 금속 입자, 수분, 기포) 이 섞이면 절연 저항이 낮아진다 (불순물은 전도 통로가 될 수 있다).

   • 생산 공정의 결함(예를 들어 절연층의 두께가 고르지 않고 교련이 충분하지 않다)은 국부적인 절연이 약하고 저항이 떨어질 수 있다.

3. 노화 정도
   절연재료는 장기간 사용후 산화, 열분해, 화학부식 등으로 로화가 발생하여 분자구조가 파괴되고 절연저항이 로화정도가 증가됨에 따라 뚜렷이 감소된다.

   • 예를 들어 PVC는 고온에서 HCl을 분해해 절연층이 바삭해지고 저항이 폭락한다.XLPE는 장기간 자외선을 받으면 분해가 일어나 절연 성능이 떨어진다.

2. 환경 조건의 영향

1. 환경 습도

   • 습도는 절연 저항 zui에 영향을 주는 현저한 요소 중의 하나이다.습한 환경에서는 절연층 표면이 수분을 흡착해 수막(물 자체는 전도성이 약하지만 공기 중의 불순물을 녹인 후 전도성이 강화됨)을 형성해 표면 절연 저항이 크게 떨어진다.

   • 절연층에 미세한 구멍이나 균열이 있으면 수분이 내부로 스며들어 부피 절연 저항을 낮춘다 (예: 습도가 30%에서 90%로 올라가면 PVC 케이블의 절연 저항이 1~2개 정도 떨어질 수 있다).

2. 주변 온도

   • 절연재료의 저항률은 온도가 높아짐에 따라 낮아진다 (대부분의 유기재료는 음온도계수를 가지고 있다).예를 들어, 온도가 20 ℃ 에서 60 ℃ 로 상승하면 XLPE의 절연 저항이 50% 이상 떨어질 수 있습니다.

   • 고온은 또 재료의 로화를 가속화시킨다 (예를 들면 산화반응속도가 온도가 상승함에 따라 지수적으로 증가한다.) 장기적인 고온환경은 절연저항을 되돌릴수 없게 한다.

3. 오염 및 부식성 매체

   • 환경중의 분진, 기름때, 염무 등 오염물은 케이블표면에 부착되여 수분을 흡수한후 전도층을 형성하여 표면절연저항을 낮춘다.

   • 부식성 가스 (예: 이산화황, 암모니아 가스) 또는 액체 (예: 산성 및 알칼리 용액) 는 절연층을 침식하고 재료 구조를 파괴하여 절연 저항을 감소시킵니다 (예: 화학 작업장의 케이블 절연 저항은 일반적으로 일반 환경보다 낮습니다).

3. 케이블 운행 상태의 영향

1. 작동 전압 및 과전압

   • 장기간 정격전압에서 운행할 때 절연층에는"전기화학로화"(전장작용하에 재료중의 미량이온이 이동하여 국부적인 전도통로를 형성한다.) 가 발생하여 절연저항이 완만하게 하강된다.

   • 단시간 과전압 (예: 조작된 전압, 천둥번개 감지 전압) 은 절연층의 국부적인 관통 또는 손상을 초래할 수 있다 (wan이 전부 관통하지 않았지만 미소한 전도 통로를 형성한다). 절연 저항을 급강하시킨다.

2. 부하 전류 및 온도 상승

   • 케이블의 부하 전류가 너무 크면 도체의 발열이 절연층의 온도를 상승시킬 수 있다 (예를 들어 과부하 시 온도가 재료의 허용 상한선을 초과할 수 있다). 이로 인해 절연 저항이 일시적으로 하락한다.

   • 잦은 과부하는 절연 노화를 가속화하여 저항을 지속적으로 낮출 수 있습니다 (예: 모터 제어 케이블이 장기간 과부하되면 절연 저항이 초기 1000Mº에서 100Mº 이하로 떨어질 수 있음).

3. 경로설정 방법

   • 땅에 묻혀 부설할 때 토양이 습하거나 부식성 물질이 존재하면 절연층이 쉽게 침식된다.

   • 관을 뚫고 부설할 때 관 안에 물이 고이거나 통풍이 불량하면 케이블이 습기를 받아 온도가 높아지고 절연 저항이 떨어진다.

   • 가공 부설 시 자외선, 진눈깨비의 영향을 받아 절연층이 노화되고 갈라지기 쉬우며 저항이 낮아진다.

4. 외부 손상과 유지 보수

1. 기계적 손상
   시공 또는 운행 중에 케이블이 압출, 천자, 구부러짐이 지나치면 절연층이 파손될 수 있다 (외관이 감지되지 않더라도 내부에 이미 균열이 생겼을 수 있다), 절연 저항이 떨어질 수 있다 (파손된 곳에 국부 전도 통로가 형성될 수 있다).
2. 조인트 처리 품질
   케이블 커넥터 (예: 터미널 헤드, 중간 커넥터) 의 절연 처리가 부적절 (예: 밀봉 불량, 절연 접착제 충전 불충분) 하면 수분 또는 불순물이 침입하여 커넥터 부위의 절연 저항이 케이블 본체보다 훨씬 낮을 수 있습니다 (예: 정상 케이블 절연 저항은 500Mº, 커넥터 처리 불량 시 10Mº로 떨어질 수 있음).
3. 잘못된 유지 관리

   • 케이블을 청소할 때 전도성 액체 (예: 물을 가지고 닦는 경우) 를 사용하면 표면 절연 저항을 일시적으로 낮출 수 있습니다.

   • 장기간 검측 유지 보수를 하지 않아 절연 노화나 손상을 제때에 발견할 수 없어 저항이 지속적으로 감소하여 감지되지 않았다.

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