방폭 접선 단자 상자는 위험한 환경에서 전기를 안전하게 연결, 분배 및 전도하는 데 사용되는 전기 설비이다.그것은 석유 채련, 화학 공업, 의약 등 폭발성 위험 환경에서 사용할 수 있다.
방폭접선단자상자는 위험환경 (예를 들면 석유채련, 화학공업, 의약 등 폭발성환경) 중의 관건적인 전기설비로서 그 설치품질은 회로안전과 방폭성능에 직접적으로 관계된다.다음은 설치 과정에서 엄격히 지켜야 할 핵심 참고 사항입니다.
1. 설치 전 준비 주의사항
1.환경 적합성 검사: 설치 환경의 위험 구역 등급 (예: 1구역, 2구역 가스 위험 환경, 또는 분진 위험 환경), 온도 범위, 습도 조건 및 부식성 매체 유형을 확인하고, 선택한 단자 상자의 폭발 방지 등급, 보호 등급(IP 등급), 재질 (스테인리스강, 알루미늄, 엔지니어링 플라스틱 등) 이 환경 요구와 완전히 일치하도록 보장하며, 적합성 부당으로 인한 폭발 방지 실효를 방지하지 않도록 한다.
2.설비 품질 검사: 상자를 연 후 단자 상자의 주체, 덮개, 밀봉 부품 (밀봉 링, 밀봉 패드), 접선 단자, 단단한 부품 등 부품이 완전하고 손상이 없는지, 변형, 균열, 파손 또는 녹이 없는지 자세히 검사한다;방폭면 (방폭형 제품) 이 평평한지, 스크래치가 없는지, 부딪치지 않는지, 밀봉부품의 탄성이 양호한지, 노화가 없는지 검사한다;이와 동시에 제품합격증, 폭발방지합격증 등 자질문건을 대조하여 설비를 합격정품으로 확보한다.
3. 설치 도구와 보조재료 준비: 폭발 방지 요구에 부합하는 도구(예를 들어 불꽃이 없는 도구)를 선택하여 불꽃이 발생할 수 있는 일반 금속 도구의 사용을 피한다.적합한 단단한 부품 (볼트, 너트 등은 원 공장에 조립하거나 같은 규격의 폭발방지급 부품), 밀봉접착제 (필요한 경우), 케이블 밀봉이음매 등 부자재를 준비하여 부자재 재질이 단자상자와 호환되고 폭발방지, 방수, 방진 요구를 만족시켜야 한다.
2. 설치 위치 선택 주의사항
1.위험 지점 회피: 강한 충격, 진동을 직접 견디는 위치 (예: 설비 진동원 부근, 파이프 인터페이스 바로 아래) 에 설치하는 것을 엄금한다;증기 파이프, 가열 장비 근처와 같은 고온 구이 영역에 설치하지 않는 동시에 인화성 및 폭발 물질의 누출점, 분사구를 멀리하여 위험원과 충분한 안전 거리를 유지하십시오.
2.통풍 및 배수 고려: 통풍이 잘 되는 위치를 선택하여 상자가 장기간 밀폐, 습한 환경에 있지 않도록 하고, 상자 안에 물이 고이거나 응고하는 것을 방지한다;설치지점은 량호한 배수조건을 구비해야 하며 지면의 저지대보다 낮아서는 안되며 빗물, 오수가 침포상자체에 축적되지 않도록 해야 한다.
3.조작 및 유지 보수 공간 예약: 설치 위치는 충분한 점검 수리 공간을 남겨야 한다, 상자 주위에 가림막이 없다, 덮개가 순조롭게 열릴 수 있도록 보장하고, 연결 조작이 편리하며, 동시에 후속 정기적인 검사와 유지보수에 편리하다.
4.전자기 간섭을 피한다: 강한 전자기 복사원 (예를 들면 대형 변압기, 고주파 설비) 을 멀리하고, 전자기 간섭이 신호 전송에 영향을 주는 것을 방지한다 (만약 단자 상자가 자체 제어, 통신 신호 선로에 사용된다면), 필요할 때 차폐 조치를 취해야 한다.
3. 설치 과정 조작 주의사항
1.고정 설치 규범: 볼트 고정 방식을 사용하여 상자의 설치가 견고하고 안정적이며 흔들림이 없음을 확보한다;고정 볼트는 제대로 조여야 하며, 느슨해서는 안 되며, 진동 환경에 대해서는 느슨함 방지 개스킷 (예: 스프링 개스킷, 느슨함 방지 너트) 을 추가하여 장기 진동으로 인해 단단한 부품이 느슨해지는 것을 방지하고 폭발 방지 밀봉 성능을 파괴할 수 있다.
2.폭발 방지 밀봉은 엄격히 통제한다: 덮개를 설치할 때, 밀봉 부품 (밀봉 링, 밀봉 패드) 이 제대로 설치되고, 오프셋이 없으며, 덮개와 상자의 밀착이 긴밀하고, 폭발 방지면은 잡동사니가 없이 청결해야 하며, 필요할 때 폭발 방지면에 소량의 전용 폭발 방지 유지 (폭발 방지형 제품) 를 발라 밀봉과 녹 방지 효과를 강화할 수 있다;케이블 입선구를 설치할 때, 케이블 규격에 따라 적합한 밀봉 이음매를 선택하여 케이블 외피를 벗긴 후, 밀봉 이음매와 케이블이 긴밀히 밀착되도록 확보해야 하며, 여분의 입선구는 원 공장의 막힌 부품으로 단단히 막아야 하며, 막지 않은 입선구가 남아 있는 것을 엄금하고, 인화성, 폭발성 가스나 분진이 상자 안으로 들어가는 것을 방지해야 한다.
3.배선 조작 규범: 배선하기 전에 회로가 이미 단전되었음을 확인해야 하며, 대전체 배선을 엄금한다;배선할 때 전원선, 신호선 (본안선로와 비본안선로는 분리하여 배선해야 하며 같은 단자배열 또는 같은 진선구에 혼합하여 교차교란을 피해야 한다.) 을 구분하고 단자번호에 따라 배선에 대응해야 하며 도선련결은 견고해야 하며 느슨하고 허접상황이 나타나지 말아야 하며 접선단자의 압착강도가 적당하여 도선절연층을 압상하지 않도록 해야 한다.도선 박선의 길이가 적당해야 하며, 도선 금속심이 너무 길게 노출되어서는 안 되며, 단락이나 전기 불꽃이 발생하는 것을 방지해야 한다.
4.접지 및 등전위 연결: 설비 요구와 현장 규범에 따라 단자 상자의 신뢰할 수 있는 접지를 확보하고, 접지 도체 규격은 설계 요구에 부합해야 하며, 접지 연결점은 견고하고 녹슬지 않으며, 접지 저항은 관련 표준을 만족시켜야 한다(보통 4이상이어야 하며, 구체적으로 현장 규범을 기준);정전기 위험이 존재하는 환경에 대해서는 등 전위 연결을 잘 하여 정전기 축적이 위험을 초래하지 않도록 해야 한다.
4. 설치 후 검수 및 디버깅 주의사항
1.외관 및 밀봉 검수: 상자의 설치가 평평하고 덮개가 엄밀하게 닫혀 있으며 밀봉 부품이 누락되지 않고 손상되지 않았는지 검사한다;모든 입선구, 봉쇄부품이 제대로 설치되여 밀봉이 믿음직하다.단단한 부품은 모두 꽉 조여서 느슨해지는 현상이 없다.
2.접선 정확성 검증: 접선 단자의 연결 상황을 일일이 대조하고, 도선 연결이 정확하고 견고하며, 오접, 누락이 없음을 확인하며, 본안 선로와 비본안 선로가 제대로 격리되어 있고, 도선 절연층에 손상이 없음을 확인한다.
3.방폭 성능 및 절연 테스트: 전문 기기를 사용하여 상자의 절연 저항을 측정하고 요구 사항 (일반적으로 1M이상이지 않음) 을 충족시킵니다.방폭형 단자상자에 대해서는 방폭면 간극이 표준에 부합하는지 검증할 수 있다;필요할 때 기밀성 테스트를 진행하여 상자의 밀봉 성능이 표준에 도달했는지 검사한다.
4.통전 시운전 검사: 모든 설치와 테스트 합격을 확인한 후에야 통전 시운전을 할 수 있다;시험운행기간에 단자상자의 이상발열, 이향, 냄새 등 상황을 관찰하고 신호전송 (적용된다면) 이 안정적인지, 회로운행이 정상인지를 검사하며 문제를 발견하면 즉시 단전처리한다.
5. 기타 핵심주의사항
1.규범 표준 엄격히 준수: 설치 전 과정은"폭발성 환경 제1부분: 설비 통용 요구"(GB 3836.1),"폭발성 환경 제2부분: 폭발성 외피"d"에 의해 보호되는 설비"(GB 3836.2) 등 관련 국가 표준에 부합해야 하며, 동시에 설비 설치 설명서와 현장 시공 규범을 준수해야 하며, 무단으로 상자 구조를 수정하거나 부품을 교체하거나 설치 절차를 간소화하는 것을 엄금한다.
2.전문 인력 조작: 설치 인원은 상응하는 전문 자격을 갖추어야 한다, 폭발 방지 전기 설비의 설치 요구와 위험 환경 안전 지식을 숙지하고, 무허가 인원 또는 비전문 인원의 조작을 엄금한다.
3.표지 명확 규범: 설치가 완료된 후, 상자의 뚜렷한 위치에 위험 환경 경고 표지, 설비 번호, 폭발 방지 등급 등 정보를 게시하여 후속 식별과 유지보수에 편리하다.