05,03,2026 2보기
석유, 화학공업, 천연가스, 탄광 등 업종에서는 생산과정에 흔히 인화성, 폭발성 기체, 증기 또는 분진이 동반된다.일단 화재 원인, 예를 들어 전기 설비에서 발생하는 전기 불꽃을 만나면 폭발을 일으키기 쉬워 심각한 인명 피해와 재산 손실을 초래한다.방폭동력점검수리함은 관건적인 방폭전기설비로서 이런 위험환경에서 전기작업의 안전과 안정적인 운행을 보장하는 중요한 역할을 발휘하고있다.
1. 작업원리
방폭동력점검수리함은 주로 방폭, 증안, 본질안전 등 여러가지 방폭기술원리에 근거하여 설계제조하여 위험환경에서의 안전운행을 확보한다.
(1) 폭발 방지형(Exd)
폭발 방지형은 가장 흔히 볼 수 있는 폭발 방지 방식이다.그 핵심은 내부 폭발 압력을 견딜 수 있고 손상되지 않으며 폭발 산물이 주변 폭발적인 환경으로 전파되는 것을 막을 수 있는 케이스를 가지고 있다는 것이다.내부가 폭발할 때 케이스는 폭발로 인한 고압을 견딜 수 있으며, 동시에 케이스 접합면의 특수한 설계, 예를 들면 충분한 너비, 간격 제어 및 표면 조잡도 요구를 통해 화염이 이러한 좁은 틈새를 지날 때 외부 폭발성 가스에 불을 붙일 수 있는 온도가 부족할 정도로 냉각되어 폭발 방지 기능을 실현한다.예를 들어, 알루미늄, 스테인리스강 또는 고강도 강판 등의 재료를 주조하여 제조한 케이스는 정밀 가공을 통해 각 부품 간의 접합면이 폭발 방지 표준에 부합하도록 확보하여 내부 폭발의 전파를 효과적으로 막을 수 있다.
(2) 증안형(Exe)
증안형 폭발방지동력점검수리함은 주로 전기설비에 대해 일련의 조치를 취하여 그 안전정도를 높이고 정상적인 운행과 인가의 과부하조건에서 아크, 불꽃 또는 위험온도가 생기는것을 방지한다.구체적인 조치에는 고품질의 전기소자를 선택하여 량호한 전기절연성능을 보장하고 도체련결에 대해 특수처리를 진행하여 느슨함을 방지하고 방열조치를 증가시켜 설비운행온도가 안전범위내에 있도록 확보하는 등이 포함된다.례를 들면 상자체내에 밀봉성능이 좋고 절연등급이 높은 접선단자를 채용하여 전기련결점에서 불꽃이 발생할 가능성을 감소시킨다.발열 부품에 고효율 방열 필름을 설치하여 설비 운행 시 온도를 낮춘다.
(3) 본질적인 안전형(Exi)
본질 안전형 기술은 회로의 에너지를 제한하여 정상적으로 작동하거나 규정된 고장 상태에서 발생하는 전기 불꽃이나 열 효과가 규정된 폭발성 가스 환경에 점화되지 않도록 하기 위한 것이다.회로를 정교하게 설계하여 저전압, 저전류 설비와 같은 특정 매개변수의 전기 부품을 선택하고 신뢰할 수 있는 흐름 제한, 압력 제한 보호 장치를 설치하여 회로의 에너지를 안전 임계값 이하로 엄격히 제어한다.감지와 제어를 위한 일부 센서 회로와 같이 본질적인 안전형 설계를 채택하여 위험한 환경에서도 안전하게 작동하고 시스템에 정확한 데이터를 제공한다.
2. 구조적 특징
(1) 케이스 재질과 보호
고강도 재료: 흔히 볼 수 있는 케이스 재질은 주조 알루미늄 합금, 스테인리스강과 강판이 있다.알루미늄합금은 무게가 비교적 가볍고 주조성능이 좋은 특징을 가지고 있으며 복잡한 모양의 외피를 제조할 수 있으며 표면은 양극산화 등 처리를 할 수 있어 부식성을 강화하여 일반적인 위험환경에 널리 응용된다.스테인리스강 외피는 뛰어난 내식성을 가지고 있으며, 특히 해상 석유 플랫폼, 화학 공장 등 강한 부식성 매체가 존재하는 장소에 적합하다.강판의 재질은 원가가 상대적으로 낮고 적당한 표면방부처리를 거친후에도 다수의 위험환경의 사용요구를 만족시킬수 있다.
방호등급이 높다: 방폭동력점검수리함은 일반적으로 비교적 높은 방호등급을 갖고있는데 일반적으로 IP54 및 그 이상에 달하고 부분적으로 IP65 심지어 더욱 높을수 있다.이는 먼지, 방수가 튀는 것을 효과적으로 방지할 수 있고, 열악한 야외 환경이나 먼지, 수증기가 많은 공업 장소에서도 정상적으로 작동할 수 있다는 것을 의미한다.예를 들어, 탄광 갱내에서 높은 보호 등급은 석탄 먼지가 상자 내부로 들어가는 것을 방지하여 전기 부품의 성능에 영향을 미치고 잠재적인 폭발 위험을 유발하지 않도록 할 수 있다;화학공업 생산 작업장에서는 부식성 액체의 튀는 것을 막고 내부 전기 설비를 보호할 수 있다.
(2) 내부 레이아웃과 전기 컴포넌트
합리적인 배치: 상자 안의 부분은 여러 개의 격실이다. 예를 들어 주회로 격실, 제어 회로 격실, 접선 격실 등이다.각 칸막이는 서로 독립되어 서로 다른 회로 간의 간섭을 피할 수 있으며, 동시에 어느 칸막이에 고장이 났을 때 다른 칸막이의 정상적인 운행에 영향을 주지 않을 수 있다.예를 들어, 주 회로 격실은 차단기, 접촉기 등 고출력 전기 부품을 설치하는 데 사용되며, 제어 회로 격실은 계전기, 제어기 등 소출력 부품을 설치하여 접선 격실은 케이블의 접속과 연결을 편리하게 하는데, 이러한 배치는 점검과 유지보수를 더욱 편리하게 한다.
고품질 전기 부품: 내부에 선택된 전기 부품은 모두 폭발 방지 표준에 부합되고 양호한 전기 성능과 신뢰성을 가지고 있다.례를 들면 차단기는 고분단능력을 갖고있어 단락 등 고장상황에서 신속하게 회로를 차단하여 설비와 인원의 안전을 보호할수 있다.접촉기는 잦은 조작 시 과도한 불꽃이 발생하지 않도록 특수 설계되었습니다.계전기는 응답이 빠르고 동작이 믿을 만하며 제어 명령을 정확하게 집행할 수 있다.이러한 양질의 전기 부품의 선택은 폭발 방지 동력 점검 수리함의 안정적인 운행을 보장하는 관건이다.
3. 성능 매개변수와 적용 범위
(1) 성능 매개변수
정격 전압과 전류: 정격 전압은 흔히 220V, 380V, 400V 등이 있으며 실제 사용 장면의 전력 공급 전압에 따라 선택할 수 있다.정격 전류는 연결된 전기 설비의 전력과 수량에 따라 결정되며, 범위는 몇 암페어에서 수백 암페어까지 다양하다.예를 들어 소형 주유소에서는 정격 전류가 10A-30A인 방폭동력 점검함만 사용하여 조명, 주유기 등 설비를 제어할 수 있다.대형 화학 설비에서는 많은 고출력 모터와 같은 설비의 전력 공급 및 제어 수요를 충족시키기 위해 정격 전류가 200A-500A인 점검함이 필요할 수 있다.
방폭표지: 방폭표지는 방폭동력점검수리함이 위험환경에 적용되는것을 식별하는 중요한 의거이다.예를 들어, ExdIIBT4Gb는 이 장비가 방폭형이며, 에틸렌 등 IIB류 폭발성 가스 환경에 적용되며, 최고 표면 온도는 135℃(T4)를 초과하지 않으며, 장비 보호 수준은 Gb(높은 보호 수준)이다.부동한 폭발방지표지는 부동한 위험기체 또는 분진류형, 온도조별 및 방호등급에 대응하며 사용자는 실제 작업환경의 위험특성에 근거하여 상응한 폭발방지표지가 있는 점검수리함을 선택해야 한다.
보호 등급: 앞에서 설명한 바와 같이 보호 등급은 IP 뒤에 두 개의 숫자를 넣어 표시한다.첫 번째 숫자는 방진 등급을 나타내며, 0 (무방호) 에서 6 (먼지 유입 완전 방지) 까지;두 번째 숫자는 방수 등급을 나타내며 0 (무방호) 에서 8 (장기간 물에 잠길 수 있음) 까지입니다.높은 보호 등급의 점검 수리함은 더욱 열악한 환경 조건에 적응하여 각종 복잡한 작업 상황에서 정상적인 운행을 보장할 수 있다.
(2) 적용 범위
석유화학공업: 정유공장, 화학공장의 생산장치구역에는 원유, 휘발유, 에틸렌, 벤젠 등 대량의 인화성, 폭발성 화학품이 존재한다.방폭동력점검수리함은 전기기계, 펌프, 조명 등 설비에 대한 전력공급과 통제에 사용되며 생산과정의 련속성과 안전성을 보장한다.예를 들어, 반응 솥 믹서 모터의 제어 중, 폭발 방지 동력 점검 수리함은 모터가 가동, 정지 및 운행 과정 중의 전기 조작 안전을 확보하여 전기 불꽃으로 인한 폭발 사고를 방지할 수 있다.
천연가스 산업: 천연가스 채굴, 수송 및 저장 과정에서 천연가스 누출은 폭발성 혼합 가스를 형성할 수 있습니다.가스충전소, 천연가스처리공장 등 장소에서 폭발방지동력점검수리함은 압축기, 밸브, 계기 등 설비를 통제하는데 사용되여 이런 설비가 위험환경에서의 믿음직한 운행을 확보한다.예를 들어, 가스 충전소에서 방폭 동력 점검 수리함을 통해 가스총의 전력 공급과 제어를 관리하여 가스 충전 과정의 안전을 보장한다.
탄광 업계: 탄광 갱내에는 가스 (주성분은 메탄) 등 인화성, 폭발성 가스가 존재하며, 동시에 대량의 석탄 먼지도 있다.방폭동력점검수리함은 채탄기, 스크레이퍼수송기, 통풍기 등 설비를 통제하는데 사용되며 탄광의 안전생산을 보장하는 중요한 설비이다.예를 들어, 채탄 작업면에서 방폭 동력 점검함은 채탄기에 안정적인 전원을 공급하고, 그 운행 상태를 감시하고 통제하여 채탄 작업이 안전한 전기 환경에서 진행되도록 확보한다.
기타 폭발성위험이 존재하는 장소: 례를 들면 페인트도장작업장, 밀가루가공공장, 제약공장의 일부 생산작업장 등은 인화성과 폭발성이 있는 기체, 증기 또는 분진이 존재하기에 폭발방지동력점검수리함을 사용하여 전기설비의 안전운행을 보장해야 한다.페인트 도장 작업장에서는 공기 중에 인화성 유기용제 증기가 가득 차 있기 때문에 폭발 방지 동력 점검함은 도장 설비, 통풍 설비 등을 제어하여 전기 불꽃으로 인한 화재나 폭발을 방지하는 데 사용된다.
