FT-7100 파우더 흐름 테스터(전고법) 상세 정보 소개

적용 지침:

1.입자 재료의 창고 운송, 재료 창고와 파이프 막힘, 눈사태 붕괴, 전체 밀집 흐름, 혼합 재료, 집합 및 분산성 연구

2. 전고에서 입자 물질의 운동 형태, 안정성, 붕괴 규모 및 확률 분포.

FT-7100 파우더 흐름 테스터(전고법) 상세 정보 소개

3. 과립 혼합물, 건조/습한 과립 물질, 성분 일치.

4.연구 개발 중 서로 다른 입자 형태와 사이즈 조합.

5. 분체 분산과 집합 행위.

6. 파우더 유동성의 표징 행위, 가위질 저항력 또는 유동성을 유지하는 능력.

7. 외부 환경이 흐름에 미치는 영향, 예를 들어 운송이나 파이프에 파우더가 쌓이고 환경의 온도와 습도의 변화.

기능 설명：Functional description

1. 잘라내기 시간과 속도

2. 입자 운동의 표면 형태.

3. 눈사태와 붕괴 규모 및 그 확률분

4. 자유 표면 기울기

5. 표면 유동층 두께

6. 자유표면안정각

7. 유럽 약전 참조

8. PC 소프트웨어 실행

9. 데이터 및 도감 모델 분석

10.

시스템 관리적용 범위Scope of application

：

화학공업, 도자기 가공, 식품, 화장품, 안료.도료, 제약, 금속분말, 흑연분말, 플라스틱, 고무, 혼토, 농업 등 분체산립물료령역의 품질관리통제와 연구는 생산가공, 연구개발부문, 품질부문, 과학연구소, 대학교, 전문대학, 실험실에서 사용한다.

작동 방식:

샘플은 회전하는 드럼에서 퇴적, 눈사태 및 표면 형태와 부피 변화 과정을 카메라를 통해 실시간으로 획득하고 소프트웨어가 실시간으로 분석하고 처리하며 데이터 도감과 모델을 구축하여 입자의 유동성을 분석한다.

드럼 정의 및 메서드 특성 설명:

전고법은 분체 입자가 전고에 채워져 천천히 돌게 하고, 고정된 회전속도에서 회전할 때마다 입자가 붕괴되는 횟수를 측정하는 것으로, 횟수가 클수록 유동성이 좋다;반대로 작을수록 유동성이 떨어진다.이 방법은 과립 유동의 안정성, 임계 전환 및 붕괴 규모를 반영하였다.및 질량 흐름율.

전고 중 입자 표면은 유속에 따라 위에서 아래로 세 구역으로 나눌 수 있다: 즉 희소 유동 구역, 치밀 유동 구역, 연변 구역;절단률의 변화는 입자의 흐름 특징과 운동 상태에 비교적 큰 영향을 미친다.

전고에서의 과립의 운동특징은 크게 류동표층과 정지하층 두 구역으로 나눌수 있는데 과립물질이 정지상태에서 류동으로 발전하고 다시 류동이 막힘을 통해 정지로 전환되는 전반 과정을 통일시킨다.드럼의 회전 속도를 조절함으로써 입자의 유동 과정과 유동 상태를 얻을 수 있다.

전고에서 입자 유동층의 두께나 자유 표면의 경각에 근거하여 유동층의 절단속도를 얻어 입자 물질의 유동성을 계산한다.서로 다른 회전 속도와 전고 직경 아래 중심에서 자유 표면까지의 치밀한 유동 구역 내 입자의 절단 변형 속도는 모두 선형 변화 특징을 가지고 있으며, 평균 절단률, 입자 흐름의 평균 절단 변형 능력, 입자 크기, 형상, 마찰 인수 및 유동 상태 등 요소의 영향을 반영한다.

매개변수 자료: parameter

드럼 원통 바깥쪽 지름 diameter of the drum cylinder: 150mm

깊이(길이) Depth(length): 20-80mm(옵션)

드럼 롤러 단면은 투명 유리입니다.

The

cross section of drum roller is transparent.

드럼 롤러의 회전 속도 rotation rate of drum roller: 0.8 r/min -120

r/min，

해상도 Resolution: 0.01 r/min.

드럼 내부에 파우더 샘플을 용적 50%까지 채웁니다.

The

drum is filled with powder sample to volume 50%.

회전속도가 대략적으로 3~9r/min일 때 과립은 안정적인 류동을 유지할수 있으며 자유표면은 평평하게 유지된다.

When