케이블 my3*50+1*16 광산용 고무 소프트 케이블 my4*50+1*16

케이블 my3*50+1*16 광산용 고무 소프트 케이블 my4*50+1*16

정격 전압 0.66/1.14KV 이하 이동 소프트 케이블
실행 기준: MT818.5-1999
용도: 이 제품은 광산용 고무 커버 소프트 케이블 제품입니다.적용 대상: 정격 전압 0.66/1.14KV 및 그 이하의 이동식 채탄 설비와 같은 설비 장치는 전원 선로를 연결하는 데 사용된다.
케이블 my3*50+1*16 광산용 고무 소프트 케이블 my4*50+1*16작업 조건:
정격 전압 Uo/U는 0.38/0.66 및 0.66/1.14KV
케이블 도체의 장기 작동 온도는 65 ℃ 이다
케이블의 Zui 작은 벤드 반지름은 케이블 지름의 6배입니다.
모델 이름 사용
MY-0.38/0.66 탄광용 이동 고무 세트 소프트 케이블
정격 전압 0.38/0.66KV 각종 갱내 이동 채탄 설비의 전원 연결
MYE-0.38/0.66 탄광용 이동 탄성체 소프트 케이블
정격 전압 0.38/0.66KV 각종 갱내 이동 채탄 설비의 전원 연결
MYP-0.38/0.66 탄광용 이동 차폐 고무 세트 소프트 케이블
정격 전압 0.38/0.66KV 각종 갱내 이동 채탄 설비의 전원 연결
MYPE-0.38/0.66 탄광용 이동차폐 탄성체 소프트 케이블
정격 전압 0.38/0.66KV 각종 갱내 이동 채탄 설비의 전원 연결
MYP-0.66/1.14 탄광용 이동 차폐 고무 세트 소프트 케이블
정격 전압 0.66/1.44KV 각종 갱내 이동 채탄 설비의 전원 연결
MYPE-0.66/1.14 탄광용 이동 차폐 탄성체 소프트 케이블
정격 전압 0.66/1.44KV 각종 갱내 이동 채탄 설비의 전원 연결
기타 요구 사항 및 시험 방법은 MT818.5-1999 실행 기준
케이블 절연 주선심 사이 및 주선심과 지선 사이의 절연 저항은 +20 ℃ 로 환산할 때 100M 오메가?km 이상이어야 한다.
메인 코어 차폐층의 과도 저항은 20 ℃ 로 환산할 때 3k보다 높지 않다.
제품 표준: MT818.5-1999.
MYP형 케이블은 절연 차폐가 있는 메인 코어 3개와 반전도 고무층을 덮은 지선 1개로 구성되어 있으며 반전도 고무층 패드 코어를 둘러싸고 케이블로 꼬여 있다.
겉에 검은색 염화 폴리에틸렌 고무 커버나 검은색 네오프렌 고무 커버를 짜서 두껍게 하는 것이 더 안전합니다.
전도성 코어: GB/T3956-1997의 성능을 갖춘 소프트 동선을 사용합니다.
절연: GB7594.2-1987의 XJ-00A형 지우개를 사용한다.
코어 인식: 절연 분색 인식, 메인 코어 빨간색, 녹색, 흰색.
지선: 반전도 고무로 덮는다.
절연 차폐: 절연 표면에 반전도 테이프를 싸다.
케이블링: 3개의 메인 코어 1개의 지선이 반전도 고무 패드 코어를 둘러싸고 오른쪽 방향으로 케이블링됩니다.
커버: GB7594.7-1987의 XH-03A형 지우개를 사용합니다.커버 고무의 산소 지수 ≥ 40.
최종 품목 케이블의 난연 성능은 MT386-1995의 요구 사항을 충족합니다.
케이블 플래그: 케이블 표면에 모델, 전압, 사양 및 제조 공장이 인쇄되어 있습니다.

전선 케이블의 품질 관리는 반드시 전체 생산 과정을 일관시켜야 한다.품질관리검사부문은 전반 생산과정에 대해 순회검사, 조작자 자체검사, 상하공정 상호검사를 해야 하는데 이는 제품의 품질을 보장하고 기업의 경제효익을 제고하는 중요한 보증과 수단이다.
1.생산공정종류가 많고 재료류량이 크다
전선 케이블 제조와 관련된 공예 분야는 광범위하며, 비철금속의 정련과 압력 가공, 플라스틱, 고무, 페인트 등 화학공업 기술에 이르기까지;섬유 재료의 감는 가방, 짜임 등의 방직 기술, 금속 재료의 감는 가방 및 금속 밴드 재료의 세로 가방, 용접의 금속 성형 가공 공정 등등.
전선 케이블 제조에 사용되는 각종 재료는 종류, 품종, 규격이 많을 뿐만 아니라 수량도 많다.그러므로 각종 재료의 사용량, 예비량, 비준주기와 대량은 반드시 심사확정해야 한다.이와 동시에 페품에 대한 분해처리, 회수, 재활용 및 페기물처리는 관리의 중요한 내용으로서 재료정액관리를 잘하고 절약사업을 중시한다.
전선 케이블 생산 중, 원자재 및 각종 보조 재료의 출입, 저장, 각 공정 반제품의 흐름에서 제품의 보관, 출하로 전환, 재료 유량이 크므로 반드시 합리적으로 배치하고 동태적으로 관리해야 한다.
2. 장치가 많다
전선 케이블 제조는 본 업계의 공정 특징을 가진 생산 설비를 사용하여 케이블 제품의 구조, 성능 요구에 적응하고 큰 길이의 연속성과 가능한 한 고속 생산의 요구를 만족시켜 케이블 제조의 설비 계열을 형성했다.례를 들면 압출기계렬, 지선기계렬, 권양기계렬, 전세기선순환계렬 등이다.
전선 케이블의 제조 공정과 설비의 발전은 밀접하게 관련되어 서로 촉진된다.새로운 공예 요구, 새로운 설비의 발생과 발전을 촉진한다;반대로 새로운 설비의 개발은 또 새로운 공예의 보급과 응용을 촉진시켰다.례를 들면 실을 당기고 불을 끄고 직렬선을 짜낸다.물리적 발포 생산 라인 등 설비는 전선 케이블 제조 공정의 발전과 향상을 촉진하고 케이블의 제품 품질과 생산 효율을 향상시켰다.

케이블 제조를 위한 기본 프로세스
1. 구리, 알루미늄 단사 당김
전선 케이블에서 자주 사용하는 구리, 알루미늄 막대 재료는 상온에서 와이어를 이용하여 한 줄 또는 여러 줄로 금형의 모형 구멍을 스트레칭하여 단면을 줄이고 길이를 늘리며 강도를 높인다.와이어는 각 전선 케이블 회사의 첫 번째 공정이며, 와이어의 주요 공정 매개변수는 모델링 기술이다.
2. 단사퇴화
구리, 알루미늄 단사는 일정한 온도로 가열하여 재결정 방식으로 단사의 근성을 높이고 단사의 강도를 낮추어 전선 케이블의 전도선 코어에 대한 요구에 부합한다.퇴화 공정의 관건은 구리선의 산화를 근절하는 것이다.
3. 도체의 꼬임
전선 케이블의 부드러움을 높이고 부설 설치를 용이하게 하기 위하여 전도선 코어는 여러 개의 단사를 교합하여 만든다.전도성 코어의 교합 형식에서 규칙 교합과 비규칙 교합으로 나눌 수 있다.비규칙적인 교합은 또 묶음, 동심복교, 특수교합 등으로 나뉜다.
도선의 점유 면적을 줄이고 케이블의 기하학적 크기를 줄이기 위해 도체를 꼬는 동시에 압축 형식을 채택하여 일반 원형을 반원, 부채형, 기와형, 압축의 원형으로 변이시킨다.이 도체는 주로 전력 케이블에 응용된다.
4. 절연 짜내기
플라스틱 전선 케이블은 주로 압출 패키지 실심형 절연층을 사용하며, 플라스틱 절연 압출의 주요 기술 요구사항:
4.1. 편심도: 압출된 절연 두께의 편차값은 압출 공정 수준을 나타내는 중요한 표지이고 대다수의 제품 구조 사이즈와 그 편차값은 표준에 명확한 규정이 있다.