담배용 향료 향료 저장소 폭발 방지 항온 항습기는 외형이 아름답고 디자인이 참신하며 설치 수리가 편리하다는 특징을 가지고 있으며 항온 항습기는 브랜드 압축기, 마이크로컴퓨터 제어, 소음 저, 습도 표시, 직관적이고 명확하며 조작이 간편하다는 등 많은 장점을 가지고 있다.당사는 또한 고객의 다양한 요구에 따라 설계 및 생산할 수 있습니다.
담배용 향료 향료 저장 장면에서 폭발 방지 항온 항습기는 창고 저장 환경의 안전과 품질 안정을 보장하는 핵심 설비이며, 다차원적으로 장면 수요에 적합해야 하며, 다음과 같이 심도 있는 해석을 전개한다.
담배용 향료 향료는 에탄올, 프로필렌글리콜 등 인화성 용제를 함유하고 있기 때문에 저장 환경에 두 가지 큰 위험이 존재한다: 첫째는 휘발물과 공기가 폭발성 혼합물을 형성하는 것이고, 둘째는 온습도 파동으로 향료가 층화되고 변색되고 변질되는 것이다.폭발 방지 항온 항습기는"안전 폭발 방지"와"정확한 온습 제어"를 동시에 해결하여 안정적인 저장 환경을 구축해야 한다.

담배용 향료 향료 저장소 폭발 방지 항온 항습기채택폭발 방지 + 본안 복합형 폭발 방지 설계: 압축기, 풍기 등 핵심 동력 부품은 폭발 방지형이며, 케이스를 두껍게 하고 특수 밀봉 처리를 거쳐 내부 전기 불꽃, 고온은 폭발 방지 챔버 안으로 제한된다;전기 제어 시스템, 센서 등은 본질 안전형이며, 회로 에너지는 엄격히 제한되어 가스체에 불을 붙일 수 없다.통과 필요이전 ibmb IIB T3 Gb방폭인증 (향료휘발물에 적합한 폭발위험등급과 온도조별) 은 IIB류 가스가능체환경 (흔히 볼수 있는 향료휘발물은 이 류형에 속함), T3온도조별 (설비표면온도는 200℃ 를 초과하지 않음) 에서 안전하게 운행되도록 확보한다.
방폭 등급 구분은 종합적인 고려이다폭발성 환경 범주, 폭발성 가스 또는 분진 등급, 온도 그룹등 여러 요소의 복잡한 체계:
폭발적인 환경 범주:
Ⅰ류: 탄갱내의 폭발성환경에 비추어 설비는 탄광가스 등 폭발성기체에 적응해야 하며 BCF - 7480C는 주로 탄광을 제외한 Ⅱ류환경, 례를 들면 석유화학공업장소에 사용되기에 Ⅱ류에 대응한다.
Ⅱ류: 석탄광정 아래를 제외한 기타 폭발성 가스 환경에 적용되며, ⅡA, ⅡB, ⅡC급으로 세분화되어 있으며, 등급이 높을수록 폭발성 가스 점화에 대응하는 난이도가 낮고 위험성이 높다.ⅡA는 프로판 등 환경에서 흔히 볼 수 있으며 ⅡB는 에틸렌 등에 대응하고 ⅡC는 수소, 아세틸렌을 대상으로 한다.BCF - 7480C는 Ⅱ A, Ⅱ B 레벨을 커버할 수 있으며, 일부는 Ⅱ CT4 (예: 자료에서"II CT4 방폭 등급도 할 수 있다") 로 사용자 정의할 수 있으며, Ⅱ C 클래스 위험 환경 (사용할 경우) 및 다음 레벨 환경에서 사용할 수 있어 호환성이 강하다는 것을 의미한다.
Ⅲ류: 폭발성분진환경에 비추어 ⅢA (가연성비솜), ⅢB (비전도성분진), ⅢC (전도성분진) 로 세분화하고 BCF - 7480C는 주로 기체폭발방지에 대응하며 분진환경은 구체적인 설비가 개조에 적합한가를 보아야 한다.
온도 그룹(T): 장비 작동 시 표면 온도에 따라 T1(≤450℃), T2(≤300℃), T3(≤200℃), T4(≤135도), T5(≤100℃), T6(≤85℃)로 나뉜다.온도 그룹별 (숫자가 클수록), 표면 허용 온도가 낮을수록, 설비는 고온에서 폭발을 일으키기 쉬운 장면 (예를 들어 고온 설비에 가까운 작업장), 고온도 그룹별 (예를 들어 T4, T6) 을 선택하는 것이 더 안전하며, BFKG-12는 T1-T4 그룹과 관련되어 있으며, 그 표면 온도는 해당 그룹의 요구에 따라 제어되며, 이러한 온도 그룹별 폭발성 환경에서 사용할 수 있음을 설명한다.
압축기: 터빈식 폭발 방지 압축기를 선택하여 내부 유로와 방열을 최적화하고, 운행 시 압축 챔버의 온도, 전기 불꽃이 차단되어 외부 가연성 가스를 연소하지 않도록 한다.
전기 부품: 접촉기, 계전기 등은 본안형을 채택하고, 접선 단자는 폭발 방지 밀봉을 하고, 도선은 내온 폭발 방지 케이블을 사용하여 전기 불꽃의 누출을 근절한다.
바람길과 외피: 케이스는 아연도금강판 + 방부코팅 (또는 스테인리스강재질) 이며 향료휘발물의 부식에 저항한다.바람길은 먼지가 쌓이지 않는 사각지대가 없도록 매끄럽게 설계되어 먼지가 쌓여 잠재적인 위험을 초래하는 것을 방지한다.
탑재고정밀 온도 습도 센서 (정밀도 ± 1 ℃ / ± 5% RH), 환경 데이터를 실시간으로 수집한다;통과PID 지능형 알고리즘동적 조절, 냉방, 제열, 제습, 가습 모듈을 연동하여 온도 20 ± 2 ℃, 습도 55 ± 5% RH의 정확한 제어를 실현하고 향료가 온습도 파동으로 인해 발생하는 물리 화학 변화 (예를 들면 에탄올 휘발 속도, 향료 성분 용해도 변화) 를 억제한다.
냉난방: 와선식 압축기 + 친수 알루미늄 포일 환열기를 사용하여 냉각 시 열을 빠르게 제거하고, 제열은 보조 전기 가열 (또는 열 펌프 순환) 을 통해 열 에너지를 보충하며, 계절 온도 차에 대응하고 온도 안정을 유지한다.
제습 가습: 제습은 응축제습(냉방시스템을 이용하여 공기 중의 수증기를 응결시킨다)에 의존하여 고습철에 빠르게 습도를 낮춘다.가습은 전극식(전류를 통해 물을 가열해 증기를 발생) 또는 초음파식(고주파 진동으로 물을 안개화)을 선택할 수 있으며, 건조한 계절에는 정확하게 습도를 보충하고 양방향으로 습도의 균형을 조절한다.

방부 방호: 향료 휘발물의 부식성을 고려하여 설비 케이스는 7μm 이상의 아연도금층 + 에폭시 방부 코팅 또는 304 스테인리스강 재질을 사용하여 설비 수명을 연장한다;방호등급은 IP54에 달하고 방진과 방수로 저장고에 먼지가 많고 가끔 물이 튀는 환경에 적합하다.
디자인: 송풍기는 저소음 원심 송풍기를 선택하여 충격 흡수 발패드, 소음 솜과 함께 소음 ≤ 65dB (A) 를 운행하여 소음이 창고 환경과 인원 조작을 방해하지 않도록 한다.
일반저장소 규모를 예로 들면 50㎡ 저장소(층고 3m), 단열 양호(폴리우레탄 보온), 권장설비 매개변수:
냉방량: 8 - 10kW(여름철 폭염 대비, 급랭)
제열량: 6-8kW(겨울철 온도 상승 보조, 20℃ 기준 유지)
제습량: 10 - 15L/h (장마철 등 습한 기간, 습도를 빠르게 낮춘다)
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가습량: 3-5kg/h (북쪽 건조기, 주변 습도 보충)
만약 저장소 면적이 더 크거나 (예를 들어 200 ㎡) 단열이 비교적 떨어진다면,"부피 × 열부하 계수 (현지 기후에 따라 150 - 200W/m³)"에 따라 냉방 제열 수요를 다시 계산하여 동시에 제습 가습 능력을 향상시켜야 한다.
환경 측정: 저장소의 길이, 너비, 높이를 측정하여 부피를 계산합니다.폴리우레탄, 암면과 같은 단열재의 열전도 계수, 현지 온도와 습도를 평가하여 열부하와 습부하를 확정한다.
기능 일치: 우선 순위 리본원격 모니터링기능 기종은 휴대폰/컴퓨터를 통해 실시간으로 온습도, 설비 운행 상태를 확인하고, 초온 (예: > 25 ℃), 초습 (예: > 65% RH) 경보를 설정하여 즉시 이상에 간섭한다;만약 저장소가 환경을 깨끗하게 해야 한다면, 바람길이 깨끗하기 쉽고, 자체 공기 여과 모듈이 있는 기종을 선택한다.
인증서 검사: 구매 전에 폭발 방지 증서를 대조하고,"적용 매체","폭발 방지 등급","온도 그룹"이 담배용 향료 저장소와 일치하는지 확인하여 안전 위험을 피한다.
설치: 설비는 향료 저장구역의 통풍 사각지대에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 송풍구는 장애물≥30cm, 송풍구는 벽면≥50cm로 기류 순환이 원활하도록 확보해야 한다;설치 위치는 지면이 평평하고 충격 흡수 발판을 고정하여 운행 진동을 줄인다.
유지: 매 분기 환열기 (압축공기 청소, 전용 세정제로 세척), 공기 필터 교체/세척, 먼지가 환열과 공기 질에 영향을 미치는 것을 방지한다;매년 방폭검측기구에 위탁하여 방폭강 밀봉, 전기접선 방폭성능을 검사하여 설비의 지속적인 합규운행을 확보한다.
