지붕형 방폭 에어컨 BLf-55의 55000W 냉방량은 빠르게 냉각됩니다.제열 안정, 45000W 제열량 추위 몰아내기, 4400m #179;/h 순환 풍량은 냉난방을 고르게 덮는다.해발 ≤ 2000m, 온도 5 ℃ -38 ℃ 에 적용되며 부식성 가스가 없으며 IIA, IIB급 등 가연성 가스 폭발 위험이 존재하는 장소, 화학공업 작업장, 위험화학품 창고와 같이 모두 사용할 수 있다."Ex" 폭발 방지 인증이 있어 폭발 위험을 유발하지 않고 실행됩니다.
지붕형 방폭 에어컨 BLf-55석유화학공업, 위험화학품 저장, 도포 작업 등 고위험 공업 장면에서 환경의 복잡성과 위험성은 온도 제어 설비의 안전, 성능에 대해 가혹한 요구를 제기한다.지붕 일체형 방폭 에어컨 BLF-55, 위험 환경 통점에 깊이 초점을 맞추어전 차원 보안 기능, 온도 조절 기능, 내구성이 뛰어난 설계, 고위험 장면의 안전 생산을 위해'온도 제어 방어선'을 튼튼히 구축한다.
IIA, IIB급, IIC급 T1-T4조의 가연성 가스/증기 폭발 환경 (예를 들어 석유화학 작업장의 석유 가스, 페인트 공장 건물의 용제 증기) 에 대해 BLF-55는본질 안전형 회로 설계: 회로 소자 선형은 에너지 파라미터를 엄격히 한정하여 고장나도 폭발성 혼합물에 불을 붙일 수 있는 전기 불꽃이 발생하지 않는다;기계 구조 폭발 방지 최적화, 풍기, 압축기 등 운동부품은 충격흡수밀봉처리를 하여 마찰불꽃을 피면하고 외피틈새, 인터페이스에 폭발방지접합면설계를 채용하여 폭발화염의 만연을 저지한다.모든 디테일은 폭발 연쇄 반응을 차단하고 있다.
설비는 국가폭발방지전기제품품질감독검사센터의 인증을 통과했다."Ex'표식은 기호일뿐만아니라 폭발위험환경의 적합성에 대한 담보이기도 하다.부품 구매에서 전체 출하에 이르기까지폭발 방지 성능 전 과정 테스트: 폭발 환경의 충격, 고온 테스트를 시뮬레이션하고, 위험한 작업 상황에서의 설비의 안전성을 검증하며, 기업이 안심하고 석유 정제, 천연가스 저장 등 핵심 고위험 장면에 응용할 수 있도록 한다.
냉각: 55000W 강력한 냉각석유화학 작업장의 여름 40 ℃ + 고온에 직면하여 BLF-55의 냉방 시스템은고효율 터빈 압축기, 대구경 날개식 콘덴서와 함께 실내 열을 빠르게 흡수한다.1000 ㎡ 의 위화품 창고의 경우 30분 안에 온도를 38 ℃ 에서 26 ℃ 로 낮출 수 있으며 스마트 온도 제어 알고리즘을 통해 온도 파동을 ≤ ± 1 ℃ 로 정확하게 유지해 온도 급변이 위화품 저장 안정성에 영향을 주지 않도록 한다.
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제열: 45000W 안정 제열량북방 겨울 공업 공장 저온 환경 중, 설비 탑재PTC 보조 가열 모듈(저온 자동 가동), 압축기와 협동하여 열을 만든다.-10 ℃ 환경에서도 열량을 안정적으로 출력할 수 있으며, 2시간 내에 2000 ㎡ 도장 작업장의 온도를 5 ℃ 에서 18 ℃ 로 높여 겨울철 작업자의 조작 유연성을 보장하고 저온으로 인한 설비 조작 실수를 피할 수 있다.
강풍량은 단순한 매개변수 쌓기가 아니라 위험한 환경의"큰 공간, 많은 사각지대"에 대한 정확한 설계입니다.
공기 흐름 조직 최적화: 지붕 일체형 배치를 통해 에어컨 송풍구 형성입체 순환 기류15m 높이의 석유화학공장 건물 내에서 뜨거운 공기가 상승하고 찬 공기가 가라앉는 층별 난제를 돌파하여 상하층 온도차 ≤ 3 ℃ 를 실현할 수 있으며, 가열, 냉방 효과가 작업장 전역을 커버하게 하여 국부 온도 이상으로 인한 안전 위험 (예를 들면 위화물 저장구역 국부 고온) 을 초래하지 않도록 할 수 있다.
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환기 효율 향상: 작업장 통풍 시스템과 함께 4400m³/h 풍량은 유해 가스 (예를 들어 도장 작업장의 VOCs) 배출을 가속화하고 폭발 혼합 가스 농도를 낮추며 간접적으로 환경 안전성을 향상시켜 위험 환경의"온도 제어 + 통풍"의 이중 보장이 된다.
고도 ≤ 2000m: 우리 나라 대부분 공업생산지 (예를 들면 장강삼각주, 주강삼각주공업단지, 중서부에너지기지) 를 포괄하고 통과한다고원 적응 알고리즘, 압축기 출력, 풍기 회전 속도를 자동으로 조정하여 윈구이고원 석유화학 공장 지역에서도 안정적으로 운행할 수 있으며, 일반 에어컨의"고원 산소 부족"으로 인한 냉방 제열 감쇠 문제를 해결할 수 있다.
5 ℃ -38 ℃ 광온 운행: 남방의 여름철 습열 (38 ℃ + 고습환경) 이나 북방의 봄과 가을 일교차 (5 ℃ -30 ℃ 파동) 를 막론하고 설비 내장온도 및 습도 이중 센서, 실시간 연동 냉방/제열, 제습 모듈, 페인트 창고와 같은 습도에 민감한 장면 (습도> 60% 는 도료 결로 변질을 유발하기 쉽다), 자동 제습과 온도 제어, 재료 저장 품질을 보장한다.
지붕 일체형의 장점: 위험한 환경을위한 "공간이 부족하고 실내 배치가 복잡한"설계 - 지붕에 직접 설치하고 작업장의 소중한 작업 공간을 차지하지 않으며 실내 설치로 인한 폭발 방지 파이프 부설 난제를 더욱 피합니다. 1000 ㎡ 의 위험 화학품 창고의 경우 전통적인 분리형 폭발 방지 에어컨에 비해 설치 기간이 50% 단축되며 후기 운영 (예: 필터 교체, 압축기 점검) 은 지붕에서 독립적으로 수행 할 수 있으며 실내 생산을 방해하지 않고 운영 위험을 낮출 수 있습니다.
내구성 보장: 케이스 채택304 스테인리스 스틸 + 스프레이 이중 보호, 산업 분진, 산성 알칼리 부식 (예: 화학 작업장의 산성 알칼리 안개) 에 견디고, 지붕 야외 환경에서 소금 안개 테스트는 일반 에어컨의 2 배 수명에 해당하는 3000 시간 이상에 달합니다.내부 핵심 부품 (압축기, 송풍기) 선택 국제 플랫폼, 통과10만 번의 가동 중지 테스트, 스프레이 작업장의 고주파 스위치 (일일 10 + 회) 장면에서 여전히 5년 이상 안정적으로 운행할 수 있어 설비 교체 원가를 대폭 낮출 수 있다.
석유화학, 위험화학품업종에서는 온도통제의 실효로 인한 폭발, 화재사고가 빈발하고있다.BLF-55 통과전체 장면 폭발 방지 적합 + 정확한 온도 제어, 엔터프라이즈 지원:
에너지 최적화: 채택주파수 변환 에너지 절약 기술환경 온도와 습도에 따라 압축기의 주파수를 자동으로 조절하여 정주파 방폭 에어컨에 비해 30% 이상 에너지를 절약한다.중형 석유화학 작업장(하루 12시간 운행)의 경우 연간 전기요금을 2만∼3만원 절감할 수 있다.
운수 원가를 낮추다.: 장기적인 내구성 설계 + 모듈식 운영 (예: 필터, 센서를 빠르게 교체할 수 있음), 설비의 연간 운영 비용은 전통적인 방폭 에어컨의 60% 에 불과하며, 5년 전체 주기 비용은 40% 감소하여 기업의 지속적인 생산 원가를 줄인다.
