독일 초콜릿 유화기

SGN은초콜릿 유화기의 회전 속도는 14000rpm으로 일반 유화기의 4~5배에 달한다.독일 보그만 양단면 기계 밀봉을 사용하여 설비가 안정적이고 생산 효율이 높습니다!

초콜릿 가공 과정: 코코아를 말려서 저장한 후 초콜릿 원료 공장에서 구입하면 가공 과정을 시작한다.대체로 순서에 따라 베이킹, 압쇄, 배합과 연마, 정련, 산 제거, 회화 주형 등 절차로 나눌 수 있다.코코아는 으깬 후 콩알의 유출이 걸쭉한 풀 모양이 되어 의료, 미용 용도로 많이 사용된다;남은 코코아 찌꺼기는 다시 전전하면 초콜릿 원료가 된다;배합과 연마를 거쳐서야 초콜릿은 쓴맛과 단맛, 우유 등의 구별이 생기기 시작했다.



독일 초콜릿 유화기작동 방법:고절단 유화기는 전동기의 고속 회전 하에 재료가 수입처에서 직접 고절단 분쇄구역으로 들어가고, 일종의 특수 분쇄장치를 통해 유체 중의 일부 큰 분단, 점괴, 덩어리 등 크고 작은 입자를 신속하게 분쇄한 후 절단 분쇄구역으로 흡입한다. 매우 좁은 작업 통로 안에서 회전자 칼날과 고정자 칼날이 상대적으로 고속으로 절단되어 강한 마찰과 연마 분쇄 등이 발생한다.기계운동과 원심력의 작용하에 이미 분쇄되고 세분화된 재료를 다시 정제구역에 압착하여 연마분쇄한다. 정제분쇄는 3급을 구분하고 밖으로 뻗을수록 1급 연마편의 정밀도가 높으며 치거리가 작고 선속도가 길수록 재료가 더욱 세분화되며 동시에 류체는 점차 지름방향으로 곡선으로 연장된다.매 레벨 유체의 방향 속도는 순간적으로 변화하고 분당 천만 번의 고속 절단, 강한 마찰, 압출 연마, 입자 분쇄 등을 받는다. 세 개의 정제 구역의 수천만 번의 고속 절단, 연마 분쇄를 거친 후에 액체 분자 체인 끊어짐, 입자 분쇄, 액체 입자 찢기 등 효과가 발생하여 재료가 충분히 분산, 분쇄, 유화, 균질, 세화의 목적을 달성하게 한다.액체의 z 소세도는 0.5um에 달한다.

독일 초콜릿 유화기주요 용도:고절단유화기는 제약, 식품, 화학공업 및 기타 업종의 습물재료의 초미세분쇄에 적합하며 각종 반습체 및 유상액물질의 덕분쇄, 유화, 균질과 혼합에 기발할수 있으며 주요기술지표는 이미 국외의 동종제품의 선진수준에 이르렀다.

이점:GRS는2000 시리즈는 특히 유화와 분산 효과가 잘 필요한 콜로이드 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.GRS는2000의 선은 속도가 매우 높고 절단 간격이 매우 작기 때문에 재료가 지날 때 형성되는 마찰력이 비교적 격렬하며 그 결과는 흔히 말하는 습마이다.고정 회전자는 원추형으로 만들어져 정밀도가 점차 상승하는 3단 톱니 돌기와 홈이 있다.고정자는 필요한 로터와 거리를 무제한으로 조정할 수 있습니다.향상된 유체 흐름에서 노치는 각 레벨에서 방향을 변경할 수 있습니다.고품질의 표면광택과 구조재료는 부동한 업종의 여러가지 요구를 만족시킬수 있다.

3단 오니 구조의 연마 회전자, 정밀한 정자강과 배합.이 입식 유화기는 일반 침대식 유화기보다 3배 이상 빠르며, z의 큰 회전 속도는 14000RPM에 달할 수 있다.그래서 습마 분산 효과가 더 좋습니다.
SGN은유화기 회전 속도: 7890/13789RPM은 주파수 변조를 통해 벨트를 통해 우리 베어링을 가속하여 140000RPM을 견딜 수 있다 (회전 속도는 그들의 3-4배, 연마 강도도 그들의 3-4배, 이렇게 연마하는 세도는 더욱 작다).