Leica EM TXP 올인원

레이카 EM TXP

새로운 세련된 올인원

새로운 세련된 올인원

LEICA EM TXP는

대상 영역을 정확하게 파악하는 고유한 표면 처리 도구로,SEM은，TEM은및LM관찰하기 전에 샘플을 절단, 광택 등 계열 처리한다.특히 목표물을 정교하게 배치하거나 육안으로 관찰하기 어려운 작은 목표물을 정점 처리해야 하는 등 고난도 샘플을 제조하는 데 적합하다.있다레이카 EM TXP이러한 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다.

현재레이카 EM TXP이전에 목표 구역에 대해 정점 절단, 연마 또는 광택 등은 일반적으로 시간과 힘을 소모하고 매우 어려운 작업이었다. 왜냐하면 목표 구역은 분실되기 쉽거나 목표 크기가 너무 작아서 처리하기 어렵기 때문이다.사용레이카 EM TXP, 이러한 샘플은 쉽게 처리 될 수 있습니다.

또한 다양한 기능을 통해레이카 EM TXP또한 이온 빔 연마 기술과 초박형 슬라이스 기술을 서비스할 수 있는 매우 효율적인 전면 샘플링 도구입니다.

관찰 체계와 하나로 합치다

현미경 아래에서 전체 샘플 처리 과정과 목표 영역을 관찰하다
샘플을 샘플 팔걸이에 고정하고 샘플 처리 과정에서 입체 현미경을 통해 샘플을 실시간으로 관찰하고 각도를 관찰할 수 있다0 ° ~6 0° 조정 가능 또는-30° 는 고글 눈금자를 통해 거리를 측정할 수 있습니다.레이카 EM TXP환하게 빛나는 고리도 있고요.LED는최적의 시각적 관찰을 위해 광원 조명.

>작은 대상 영역에 대한 정밀 위치 및 샘플 제조>입체 현미경을 통해 제자리 관찰을 실현하다.
>다기능 기계 처리
>샘플 처리 프로세스 제어 자동화

>거울처럼 평평한 광택 효과를 얻을 수 있다
>LED는원환형 광원 밝기 조정 가능,4세그먼트 분할 옵션

< < <디테일을 똑똑히 보다.

미척도 견본을 만들기 위해 태어나다

밀리미터 및 마이크로미터 척도의 작은 목표물을 위치, 절단, 연마, 광택을 내는 것은 다음과 같은 도전적인 작업입니다.

>목표가 너무 작아서 관찰하기가 쉽지 않다
>정확한 타겟 위치 지정 또는 타겟 각도 조정은 어려움
>지정된 대상 위치에 광택을 내고 연마하는 데 많은 인력과 시간이 소요됨>작은 타겟은 손실되기 쉬움
>견본품의 크기가 작아 조작하기 어려우므로, 왕왕 부득불 포장하여 묻어야 한다.

일체화 현미경 관찰 및 영상 시스템

레이카 M80입체 현미경
>평행광로 설계: 중앙 주물경을 통해 평행광로를 형성하고 초점평면이 일치한다
>고배율 해상도: 모든 2배 향상된 화질과 안정적인 광원>인체공학적 설계: 사용 편안함, 근육 긴장감 및 피로감 없음

레이카 IC80 HDHD 카메라*
>원활한 설계: 옵티컬 헤드와 양안통 사이에 설치되며 비디오 또는 옵티컬 파이프를 추가할 필요가 없습니다.>고품질 이미지: 현미경과 동축 광선으로 이미지 품질을 확보하고 반사 없는 이미지 얻기>동적 HD 이미지 제공, 컴퓨터 연결 또는 연결 해제 가능

4 세그먼트 밝기 조절 가능LED는원형 광원>다양한 각도의 조명은 샘플의 미세한 디테일을 드러낸다

다양한 방식으로 샘플을 제조 처리하다.

샘플은 이동 없이 도구만 전환

샘플을 이리저리 옮길 필요 없이 단순히 샘플을 처리하는 도구를 교체하면 샘플 처리 과정을 완료할 수 있으며 샘플 처리 전 과정을 현미경을 통해 실시간으로 관찰할 수 있다.안전상의 이유로 공구와 샘플이 있는 작업실에는 투명한 안전 덮개가 있어 샘플 처리 과정에서 조작자가 부주의로 운행 부품에 닿지 않도록 하고 부스러기가 튀는 것을 방지할 수 있다.

LEICA EM TXP는샘플을 다음과 같이 처리할 수 있습니다.>밀링
>절단
>연마

>광택>드릴

다양한 종류의 톱과 광택 공구:

샘플 처리 프로세스 제어 자동화

라이카에게EM TXP는일하러 오다
EM TXP는자동화된 샘플 처리 프로세스 제어 메커니즘을 통해 일반적인 번거로운 샘플 제조 작업에서 벗어날 수 있습니다.

>자동화E-W는동작 제어 메커니즘
>자동화 응력 피드백 메커니즘 포함
>프로세스 자동화 또는 시간 카운트다운 기능 포함
>응력 피드백 제어가 있는 공심드릴은 자동으로 전진한다
>윤활 냉각제 자동 주액과 액면 감시 메커니즘을 갖추고 있다

정확한 타겟 포지셔닝

>현미경의 보조적인 관찰 아래, 정밀 이동 도구를 통해 정확한 목표 위치를 실현하는 것을 돕는다

>슬라이스를 대상 위치로 이동하여 가공하는 경우그리고 샘플을 떼어내지 않고 톱날을 연마편으로 직접 교체하여 목표 위치를 빠르게 연마한다;목표 위치에 빠르게 접근하면 사용 가능다운카운트지정된 두께를 자동으로 연마하는 카운트다운 기능 (Σ um), 또는 최종 도입다운카운트자동 광택 처리되는 카운트다운 기능

>정밀 기계 제어 부품 덕분에 샘플 가공 도구의 스텝 정밀도는 최소0.5um

정확한 각도 조정

>현미경의 보조 관찰 하에 각도 교정 어댑터를 통해 샘플 각도에 대한 미세 조정을 실현할 수 있도록 돕는다

>각도 교정 어댑터는 샘플 클램프와 샘플 암 사이에 고정되어 수평 방향과 수직 방향을 각각 ±5° 각도 미세 조정

LEICAEMTXP 및 EMTIC3X

레이카 EM TIC 3X

연경 복합형 또는 응력 민감형 재료 샘플에 이온 빔 폭격을 가하여 샘플 단면을 얻을 수 있는 독특한 삼이온 빔 절단기입니다.SEM은샘플 내부 구조 정보 및 분석 관찰.

EM TXP는샘플링 전 제조 가능:
>샘플 절단, 황삭
>샘플 블록
>대TIC 3X는베젤을 재사용할 수 있도록 연마하고 광택을 내는 베젤

LEICA EM TXP 및 EM RES102

레이카 EM RES102

이온 감소를 위한 전자동 다기능 이온 빔 연마 시스템T E M은무기 재료 견본);이온 빔 광택, 이온 부식, 샘플 이온 세척 및 경사 절단 (용도SEM은무기 재료 견본) 등.

EM TXP는샘플링 전 제조 가능:
>샘플을 기계적으로 얇게 하여 후속 작업을 용이하게 하다RES102는이온 빔 감소
>샘플을 기계적으로 연마하여 광택을 내어 후속 작업에 편리하게 하다.RES102는이온 빔 광택

LEICA EM TXP 및 EM UC7

LEICA EM UC7는

라이카 슬림 절단기입니다. 다이아몬드 나이프로 샘플을 슬림 절단하여 얻을 수 있습니다.nm레벨 두께 슬림 슬라이스 (용도TEM은관찰), 또는15um다음 두께 절반 얇은 슬라이스 (용도L M관찰) 또는 가공을 통해 시료 단면을 획득합니다 (사용L M또는SEM은관찰).

모든 샘플은 초박형 절편 전에 샘플 블록을 다듬어야 한다.샘플 단면의 크기와 형태는 후속 슬라이스에 큰 영향을 미칩니다.경도가 낮은 샘플은 Leica를 사용할 수 있습니다.EM TRIM2는블록 메커니즘, 또는EM RAPID는고급 블록 고치기 또는EM TXP는일체형 기계를 정밀하게 연구하여 블록을 수리하다.단단하거나 바삭한 재료는 반드시 사용해야 한다EM T X P는, 절단 활용/연마/광택 절차는 샘플 블록 처리를 진행한다.블록을 고친 후 완벽한 샘플 블록은 평평한 표면과 예리한 가장자리를 가져야 하며, 이는 단단하거나 아삭아삭한 샘플이 고품질의 초박형 슬라이스를 얻는 데 매우 중요하다.