고무 제논등 노화 내기후 시험상자

고무 제논등 노화 내기후 시험상자전체 스펙트럼 태양 복사 (자외선, 가시광 및 적외선 포함) 를 시뮬레이션하여 온도와 습도 제어 기능을 결합하여 빛, 습열 등 종합적인 환경의 영향하에 재료의 노화 과정을 가속화하는 테스트 장비로, 주로 재료의 내후성, 내광성 및 내구성을 평가하는 데 사용된다.

고무 제논등 노화 내기후 시험상자기술 매개 변수:

투사 강도 제어 범위: ① 0.1~0.7w/㎡ (at340nm);②0.1～1.5w/㎡(at420nm)；③1～70w/㎡(at290nm～400nm)；④300～800W/㎡（290～800nm）；

칠판(BPT) 또는 흑표(BST) 온도: (실온 +10℃)~100℃ 조절 가능, 공기 온도 조절 불가능 표시 가능

습도 범위: 노출 주기 10% R.H~70% R.H 조절 가능.암주기 20% R.H~98% R.H 조절 가능

온도 정밀도: ±3.0 ℃

습도 정밀도: ±5.0% R.H

스프링클러 (스프링클러 시간 / 스프링클러 없음): 18min/102min 또는 12min/48min

호 중심 트레이 거리: 200~500mm 조절 가능

어두운 주기, 투사 주기: 0~9999H 조절 가능

분수 압력: 0.12~0.15Mpa 간 조절 가능

노즐 구멍 지름: 지름 0.8mm(분수대 초정밀 필터 노즐 막힘 방지)

투사 강도 조절: 마이크로컴퓨터 + PID+ 디지털 전원 + 제논 무극 조절

마이크로컴퓨터 컨트롤러: 7형, 800x480 도트, TFT 컬러 LCD 모니터

일상적인 운영 유지 관리

1. 매일 운영 유지 보수

켜기 전에 확인해봐

물탱크 수위(수랭기종)를 확인하고 증류수 또는 이온제거수를 사용하며 수질전도율은 ≤5μS/cm이다.

전원 접지 신뢰성(접지 저항≤4º) 및 전압 안정성(3상 380V ±10%)을 확인한다.

운행 중 감시

온도와 습도의 파동 범위(온도 편차 ≤±1도, 습도 ≤±3% RH)를 관찰하고 이상 시 시험을 일시 중단한다.

운행 중 문을 여는 것을 금지하여 강한 빛의 복사 피해와 온도와 습도의 급변을 피한다.

컴퓨터 끄고 처리해

분사 시스템의 잔류수를 배출하여 파이프라인에 미생물이 자라는 것을 방지하다.

화학 코팅 부스러기와 같은 시료 프레임 잔여물을 청소하여 상자의 부식을 방지합니다.

2. 매주 중점 유지 보수

제논등 청소: 부드러운 천이나 먼지 없는 면봉으로 등관 표면을 닦고, 알코올/화학 용제를 금지한다

여과망 청소: 공기 흡입구 여과망을 분해하고, 압축 공기를 역방향으로 분진을 청소한다(막혀 온도 변속률을 낮춘다)

스프레이 시스템 검사: 스프레이 구멍 (바늘 청소) 을 소통시키고 스프레이의 균일성을 테스트합니다.

수로 밀봉성: 수도관 이음매의 누출 여부를 검사하고, 단단하고 느슨한 인터페이스

3. 월간 심층 유지 보수

물 냉각 시스템 정비

물탱크 증류수를 교체하고 물때를 제거합니다 (식초를 담근 후 헹군다).

냉각 수압(≥0.3MPa)을 조정하고 필터 필터를 정리합니다.

광학 부품 유지 보수

클렌징 반사경: 광학 렌즈 세정제 + 부직포 단방향 닦기.

필터의 투광률을 검사하고 누렇게 변하거나 균열이 생기면 교체해야 한다.

전기 안전 검사...

전원 공급 장치 단자를 고정하고 케이블 노후화 확인 (껍질 / 경화 즉시 교체)